上傳時間：2022/7/6 14:40:08
在各個行(xing)業(ye)中，設(she)備都(dou)有自(zi)己的(de)(de)維(wei)護保養方法(fa)，反滲透系(xi)(xi)統也不例(li)外，反滲透系(xi)(xi)統在冬季是需要比較(jiao)注(zhu)意的(de)(de)，尤其是在北方，氣(qi)溫會比較(jiao)低、原水(shui)溫度也會比較(jiao)低，會出現產水(shui)量低，進水(shui)壓(ya)力和運行(xing)能耗升高的(de)(de)情況，如果操作不當還會引(yin)起(qi)反滲透系(xi)(xi)統的(de)(de)損壞。
那么，如何在冬(dong)季對反滲透膜系統及膜元件進行有效(xiao)維護(hu)呢？
下面，小編就從以下幾方(fang)面進行講(jiang)解(jie)：
01
系統初(chu)期設計(ji)及(ji)安裝
(1) 設計(ji)反滲透(tou)系(xi)統前，要(yao)充(chong)分考慮現場環境條件(jian)，按(an)全年運行最低溫度來設計(ji)
02
反滲透設備(bei)冬季運行維護(hu)
(1) 有條件的現場，當水溫降至15℃以(yi)下時，及時投加原水(shui)加熱裝(zhuang)置，保(bao)證反滲透系統進水(shui)水(shui)溫在18-30℃之間，最優(you)溫度是(shi)22.5℃。
03
反(fan)滲透(tou)系統(tong)冬季停運維護
(1) 短期(qi)保護
短(duan)期保護(hu)措施(shi)有(you)2種，前提是反滲透系統所處環境溫度高于0℃，適用于停運2天以上30天以下(xia)的反滲(shen)透系統(tong)。若已知RO系統有污染或懷(huai)疑有污染的情(qing)況(kuang)時系統在停用(yong)或保護前必須先進(jin)行有效的化學清洗(xi)（先(xian)非氧化殺菌(jun)再堿性再酸性最后再堿性(xing)清洗，在(zai)清(qing)洗之后的(de)10小時之內，必須實施如(ru)下的(de)保護(hu)措施。
具體操作如下：
? 第一(yi)種：
① 用反滲(shen)透(tou)(tou)產品水沖洗反滲(shen)透(tou)(tou)系統(tong)，同時(shi)注意(yi)將氣體從系統(tong)中完全排除；
② 將壓力(li)容器(qi)及(ji)相關管(guan)路充滿水后，關閉相關閥門，防(fang)止氣體進(jin)入系統；
③ 每隔5天按上述方法沖洗一次反滲透系統。
? 第二種：
每天用RO系統供水泵低壓（0.2-0.3Mpa，盡量保證產水側不會產生明顯的滲(shen)透(tou)水(shui)）沖洗15-30分鐘，期間不得投加預處理藥劑，沖洗水溫建議20-25℃或每隔48小時低回收率（額定回收率的50%左右）運行2-4小時。
長期停用(yong)保護措施(shi)適用(yong)于停止(zhi)使用(yong)30天以上的反滲透系統。對已知膜有污染或懷疑膜元件(jian)有污染的系統必須(xu)先進行有(you)效的化(hua)學清(qing)洗(xi)（先非氧(yang)化(hua)殺菌再(zai)堿性(xing)再(zai)酸性最(zui)后再堿性清洗），在清(qing)洗之后的10小時之內，必須盡(jin)快實(shi)施保護措施，為(wei)減少停運期間維護，具體操作步(bu)驟(zou)如下：
①再在清洗水箱中充滿 RO 產水或除鹽水。
②向(xiang)清(qing)洗水(shui)箱中(zhong)加入1wt%亞硫酸氫鈉和20wt%甘油，混合。
③通過清洗水泵(beng)在(zai)RO系統中循環該溶液 20-30 分鐘，將空氣從壓力(li)容器內趕(gan)走，建議采用(yong)溢流方式，通過循環保(bao)護溶液，使RO系統內(nei)的殘(can)留(liu)空氣盡可能的少(shao)。
④關閉RO系統中的所有閥門，防止(zhi)空氣與保護液(ye)接觸，使保護液保留(liu)于系統中。
⑤如果環境溫度(du)低于20℃，應每隔30天更換一次保護液；如果環境溫度高于20℃，應每隔15天更換一次保護液，每周檢查一次保(bao)護液(ye)pH值，當pH低于3時，應及時更換保護液。
⑥在停運(yun)期間(jian)，必(bi)須防止膜系統(tong)結冰(bing)，最低溫度不可低于0℃，滿足上述條件(jian)時(shi)，保(bao)存環(huan)境溫度越低越好，這樣可以(yi)保證膜(mo)元件在膜(mo)殼內保存(cun)一年時間而(er)膜(mo)的性能(neng)基本不受(shou)影(ying)響，但(dan)我(wo)公司還是建議(yi)RO系統長期停運時間控制在1年以內。
⑦在反滲透(tou)系統重新投入使用(yong)前，用(yong)低(di)壓給水沖(chong)洗(xi)系統至少1小時，然后再用高壓給水沖洗系統15分鐘，無論低壓沖洗還是高壓沖洗時，系統的產水排放閥均應全部打開。在恢復系統正常操作前，應檢查并確認反滲透進水余氯＜0.1ppm，若投運后產水量有明顯衰減，需要及時用0.1%的NaOH溶液進行化學循環清洗。
⑧對于長期保存的RO系統，也可采用拆卸膜元件保存，具體操作方法詳見工業反滲透膜元件的貯存保護介紹。
04
反滲透(tou)膜元件冬季維護
已經(jing)過(guo)水的(de)反滲透膜元件貯(zhu)存5天以上時，應采取一些措施對膜元件進行保護，特(te)別是(shi)冬季，防止出(chu)現細菌(jun)滋生、失(shi)水干燥、冰凍(dong)和化學藥劑(ji)污染等。現將反滲透膜元件的短期和長期保護(hu)措(cuo)施介紹如下：
短期保護(hu)措施適用于停運5天以上30天以下的反滲透膜元件，前(qian)提是反滲透系統所處環境(jing)溫度高于(yu)0℃。具體操(cao)作(zuo)如下：
1、用反(fan)滲透產品水沖(chong)洗反(fan)滲透膜(mo)元件(jian)，同時注(zhu)意將氣體、預處理藥劑(ji)、濃縮(suo)水從膜(mo)元件(jian)中完全排(pai)除；
2、將膜原(yuan)件(jian)放置在能隔絕空(kong)氣的塑料袋中或用保鮮膜將膜元件(jian)兩端(duan)纏繞盡可(ke)能的與空(kong)氣隔絕；
3、每隔5天按上述方法沖洗一次反(fan)滲透膜元件。
長期停用保護措施適用于停(ting)止使用30天以上的反滲透膜元件。具體操作步驟如下：
1、對(dui)已經累(lei)計(ji)使用超過6個月的膜或已知膜有污染(ran)或懷(huai)疑膜元件有污染(ran)的系統建議先(xian)進行有效的化學清(qing)洗，在清(qing)洗之后的24小(xiao)時之內，必須盡快(kuai)實(shi)施保護措施；
2、用反(fan)滲透產品(pin)水或除鹽水配(pei)制保護(hu)液(ye)，保護(hu)液(ye)配(pei)置方法(fa)如下：
l 貯存環境溫度高(gao)于20℃：1wt%亞硫酸氫鈉水溶液；
l 貯(zhu)存環(huan)境溫度低于20℃：1wt%亞硫酸氫鈉和20wt%甘油(you)的水溶液。
注(zhu)：如果為了減少不必(bi)要的維護操作，建(jian)議按1wt%亞硫酸(suan)氫(qing)鈉和20wt%甘油的水溶液(ye)來配置保護液(ye)。
3、膜元件使用(yong)保(bao)(bao)護液(ye)方法：用(yong)保(bao)(bao)護液(ye)有效沖洗反滲透(tou)膜元件5-10分鐘(zhong)后放置在能(neng)隔絕(jue)空氣的塑(su)料袋中(zhong)，也可(ke)將膜元件浸泡(pao)在該標準保(bao)(bao)護液(ye)中(zhong)0.5-1小(xiao)時，元件應垂直放置，然(ran)后將膜元件垂直瀝水5-10分鐘后放置在能隔絕空氣的塑料袋中；
4、保護(hu)液更換規(gui)范(fan)：
①每隔30天檢查一次保護液PH，若保護液pH低于3，應更換一次保護液；
②每隔30天檢查一次保護液渾濁度，如果保護液發生混濁，應更換一次保護液；
③如(ru)果貯存環境(jing)溫度低(di)于20℃，即使渾濁度和PH無異常，建議最長不超過90天更(geng)換一次保護(hu)液；
④如果貯存環境溫度高于20℃，即使渾濁度和PH無異常，建議最長不超過60天更換一次保護液。
⑤在反滲透膜(mo)元件重新投(tou)入使用前，用低壓給水沖洗(xi)膜(mo)元件1小時，然后再用高壓給水沖洗膜元件5-10分鐘，采用堿性清洗液進行短期清洗。在恢復膜元件正常使用前，應檢查并確認反滲透系統給水中不含有任何氧化劑。
⑥建議存放(fang)地點(dian)陰涼干燥沒(mei)有陽光直射(she)，最低(di)溫(wen)度(du)不(bu)可低(di)于(yu)-4℃，最高溫度不可超過 45℃，滿足上述條(tiao)件時，保(bao)存環境(jing)溫度越低越好。
05
SINOMEMB?膜產品溫(wen)度校正系數(shu)TFC表
注：在15-35℃范圍(wei)內，水溫每變(bian)化1°C，產水量約變(bian)化3%。由于水在4℃時性質特殊（如(ru)密度最(zui)大，體積最(zui)小(xiao)等(deng)），故反滲透(tou)膜廠家溫(wen)度曲線起點都是從5℃開(kai)始(shi)的。
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